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 Die Qualität wird bei uns nicht als abstraktes Konzept oder als ein zusatzliches Argument betrachtet, sondern bedeutet für uns die konstante Anstrebung und Forschung von Perfektionierung und Reduzierung der Fehlerrisiken. In dieser Verbesserungsabsicht unterstützen uns die Kompetenzen unseres Personals sowie die Anwendung der sichersten Instrumente auf den Niveau der Fertigung, der Kontrolle und der gesamten Organisation. Für alle mechanischen Bearbeitungen, für den Rohwerkstoff sowie für die verschiedenen Nachbehandlungen können wir die Ergebnisse der ermittelten Charakteristiken zertifizieren bzw. protokollieren. Für die jeweiligen Maße stehen XR- Karten sowie CP- und CPK-Berechnungen zur Verfügung, um die Prozessfähigkeit zu ermitteln. SOM verfügt über einen klimatisierten Messraum für die Eichung und die Fertigungskontrolle mittels mechanischer Vorrichtungen sowie 2- und 3-D Messgeräte. Nachstehend einige unserer Messgeräte: - ZEISS 3-D Meßmaschine mit Skannerkopf und automatischem Fuehleraustausch - Optisches Messgerat HOMMEL HOPTIC CONTOUR - Datenerfassungsystem mit Prozessfähigkeitsuberwachung SPC DATAMYTE und Q-DAS PROCELLA - Profilenprojektor mit Sonde aus optischen Fibern MITUTOYO - Rauheitsmesser MITUTOYO e ALPHA - Hommel-Contour 305 automatic camera scanning measuring system - Hommel-Etamic C8000/T8000 C Comined roughness and contour measuring system           |
S.O.M. di Reboldi Dario ed Enzo s.r.l. - 25069 Villa Carcina (BS) Italia - Tel. +39 030 881017 r.a. - Fax +39 030 8980563 - email: info@somitaly.com - P.IVA 00555800986